面對類似的易爆裂石材時應該如何加工避免爆裂呢？石材的品種很多，理化性質變化很大，并不是僅有金色火焰石材才會出現爆裂的現象，象一些裂紋多的玉石類材料，類似于金色火焰這種表面裂紋多的奢石，現在很流行的巖板都有可能出現背后開槽、做異型切割時板面爆裂現象的發生。

（1）大板補膠時選用滲透力強的膠修補表面的裂紋，增加裂紋強度國內的很多有裂紋大板的補膠出于大板成本的考慮多采用價格較低的樹脂膠，由于樹脂膠的滲透性差，粘接強度低，補過的大板裂紋并沒有都充填著膠將裂紋牢牢地粘接在一塊，切板和做二次加工時板材又會開裂、斷裂，甚至板材的整個板面出現～6爆裂的現象，影響板面的外觀質量，從而影響石材的裝飾效果。這種用低價膠修補大板裂紋情況是國內石材大板膠補的普遍現象。如果國內的大板補膠稍微用好些的膠來修補，提高大板補膠的質量，許多建筑的裝飾效果將更加靚麗，減少其它建筑材料對石材的非議和誹謗。從9的切過的金色火焰側表面可以看出這是表面刷過膠的大板，而且膠的滲透深度不會超過4mm。從這張片可以說明大板的表面上下4mm有膠，中間就根本沒有膠了，這能修補大板內部的裂紋嗎？這種膠能讓金色火焰大板里面的裂紋都充填進膠嗎？從板側面膠印的情況看，不能。因此金色火焰石材出現～6爆裂的現象非常正常，不足為奇了。

再從金色火焰原板面與用手扶磨打磨過的同匝金色火焰大板表面的情況看，兩者的顏色相差如此大，沒有人會相信這是同匝大板的料。如果我不是親歷這種情況和現象，我也絕對不會相信這是同匝大板的料。這種情況表明是刷膠后打磨拋光時膠未磨掉加深了金色火焰的板面顏色，而是因為金色火焰表面車間再次刷膠時出現了陰陽色將表面的膠打磨掉出現的情況，由于石材表面的膠完全被打磨掉了，石材的本色暴露無遺了，出現這種與同匝料板面相差極大的情況。這種情況也折射出這匝板膠沒有完全滲透到金色火焰內部裂紋里，金色火焰石材內部的裂紋未被膠充填起到加固的作用，因此做開槽加工時金色火焰石材內的裂紋受力后出現爆裂。

（2）大板切板時檢查板面的情況，控制切板的速度石材生產企業的許多橋切員工缺乏應有的責任心，切板和抽槽時不會檢查所切大板、要抽槽加工的板表面裂紋的情況，給什么料我就切什么料，切板的速度不會隨著材料板面情況改變。為保證切出板、抽槽板的加工質量切板人員、抽槽加工人員該降低橋切機運行速度就降低橋切的速度。象金色火焰主種易爆裂的材料應用較低的速度切板、抽槽可以減少爆裂的風險和爆裂的嚴重程度。這種板的切割除了切割速度的控制外，還有就是要加大冷卻水的量，充分潤滑鋸片，降低鋸切時的溫度和鋸片的沖擊。

（3）全數檢查抽槽后板面的裂紋情況我所經歷的這項工程金色火焰當時有30件臺面板需要背面開槽加固，30件板槽開出來后沒有一位橋切員工發現開槽處發生了爆裂，連車間主管也沒發現，到產品加工出來排板交貨時才發現。說明了該批產品加工時橋切員工根本沒有對產品進行首件檢驗、過程檢驗。如果操作員工有點產品自檢的意識，30件板都出現爆裂這種情況可以得到控制，至少不會全部產品開槽出來。第件產品開槽板面爆裂發現后馬上停下來加工，這種批量性出現爆裂的情況得到控制，最多也就出現件產品爆裂。從這件產品質量事故的情況說明了產品加工過程首件檢查的重要性。可惜石材生產企業里有這種質量意識的企業少，員工更少。

（4）控制槽的深度槽的深度對金色火焰板面的爆裂有很大的影響。這項工程出現板面爆裂后我建議項目方修改了產品加固方案，由原來開6*6槽用鋼筋加固，改為開50*2槽用鋁板加固。槽深由6mm深減少為2mm，深度減少了4mm，金色火焰不可能再爆裂了。后來加工實踐也證實了金色火焰板材沒有再爆裂。因此控制那些易爆裂石材不發生爆裂現象，減少開槽的深度是個有效的方法。

（5）板材長度的控制現在許多建筑裝飾項目，特別是家庭裝飾項目為了追求的好的裝飾效果做的產品尺寸又大又長，板材有多長就加工多長。如此長的產品如果不對產品采取加固方式產品到工地安裝時容易斷裂，本文的金色火焰產品就是如此。如果不對金色火焰產品開槽加固，也不會發生這種金色火焰產品爆裂現象的質量問題。

（6）改變抽槽加固方式石材的加固方式基本上是在石材背面開槽，然后在槽中埋入鋼筋或其它加固材料方式，這種方式未必合理。因為開槽極容易使那些裂紋多的，象金色火焰類的材料在槽處爆裂，導致產品外觀質量效果差而報廢，損失很大。文中8改進抽50*3mm槽，鋁條加固的方式比較好，抽槽時不會出現金色火焰材料表面爆裂。